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圓柱鋼模板施工工藝流程圖


圓柱鋼模板施工工藝流程圖
圖紙設計及加工制作

由于大直徑外框圓柱混凝土施工受到已完成的鋼框架阻礙,圓柱鋼模板無法使用塔吊配合吊裝。根據圖紙圓柱直徑和高度等尺寸,以及電動葫蘆起重性能,將圓柱鋼模加工設計為分節的兩塊半圓模板,每塊半圓模上口均設2個吊環。標準節高度原則按1000mm高度設計,柱頭模板加工高度均為700mm高,柱頭4塊板均做成活接板可拆卸。

 

材料進場堆放

鋼模板到場后,按配模圖進行組裝,并逐一對模板的規格尺寸、圓弧精度、子母口設置等進行驗收。質量不合標準的,由廠家拉回返修或重新加工。合格的鋼模板按配模圖進行編號,根據現場平面圖進行碼放,用吊車吊至碼放地點后,底部墊好方木。


模板水平運輸

鋼模板每平方米重量約100kg,單塊模板大重量為500kg,人工搬運比較困難。利用半圓鋼模板底部鋼邊框螺栓孔,安裝三個萬向輪,安裝在腳輪子的支架能在動載或者靜載中水平360°旋轉,在樓層內由兩人直接推動進行水平運輸。

 

安裝鋼梁夾具及電動葫蘆

圓柱兩側型鋼梁上各懸掛一個用于鋼梁吊物的夾具,夾具是用對稱的兩塊橢圓狀U字型鋼板做成,鋼板小頭端有可對稱連接橢圓狀U字型鋼板的穿螺栓的兩個重合孔,和穿螺栓或鋼絲繩的重合孔。電動葫蘆為起重量1噸的“CD1噸”設備,通過吊環懸掛在鋼梁吊物的夾具上。

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